UV油墨印刷工藝與常見問題分析列舉
UV油墨的主要成分包括顏料、低聚物、單體(活性稀釋劑)、光引發(fā)劑及各種助劑等。其中,樹脂和活性稀釋劑起著固著顏料和提供成膜性能的作用;顏料賦予油墨適度的顏色和對(duì)承印物的遮蓋力;光引發(fā)劑則要求在顏料的干擾下仍能吸收光子引發(fā)聚合。
UV印刷的應(yīng)用市場(chǎng)從印刷工藝看,UV油墨固著速度快,結(jié)膜性能良好,對(duì)各類承印材料具有良好的附著力,且耐劃傷性,耐磨性,耐酸、堿性等性能都較普通油墨好,因此,盡管其價(jià)格比普通油墨貴得多,但還是被廣泛應(yīng)用。
目前使用UV油墨印刷的領(lǐng)域有以下幾類:
1.非吸收性材料印刷如聚乙烯(PE)薄膜、聚氯乙烯(PVC)薄膜、聚丙烯(PP)薄膜、金屬箔及非吸收性的特殊材料等。這些承印材料若采用普通溶劑型油墨印刷,則需要一定的干燥時(shí)間,通常還需要采用噴粉、晾架裝置或在油墨中摻加其他助劑,而UV油墨就完全沒有這樣的困擾。
2.金屬材料印刷在金屬材料表面采用UV油墨印刷時(shí),可以縮短固化過程和簡(jiǎn)化原有的固化裝置。同時(shí),UV油墨表層良好的固化性和結(jié)膜性不僅可以改善印后加工特性,而且也提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
3.商業(yè)票據(jù)印刷商業(yè)票據(jù)印刷使用的承印材料和油墨較為特殊,如無碳復(fù)寫紙、熱敏紙,磁性油墨、防偽油墨等,并要求油墨具有一定的耐變色性、耐熱性和穩(wěn)定性,因此最好使用UV油墨或UV光油。同時(shí),由于票據(jù)印刷設(shè)備速度快,油墨用量少,也具備了使用UV油墨印刷的有利條件。
UV印刷的工藝適應(yīng)性
UV膠印
膠印根據(jù)承印物的狀態(tài)可分成單張紙膠印和卷筒紙輪轉(zhuǎn)膠印,單張紙膠印適合紙張、紙板、塑料片材及金屬箔印刷;輪轉(zhuǎn)膠印印刷速度較快,適合大批量的書刊、報(bào)紙、商業(yè)表格及不干膠印刷等。在膠印中采用UV油墨,主要考慮以下幾方面問題:非吸收性承印材料的油墨固化;油墨乳化可能會(huì)阻礙油墨與承印物的附著;輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)速度快,要求油墨的固化速度與印刷速度相匹配,特別是不干膠印刷和采用特殊油墨的證券印刷,UV油墨印刷效果要好于樹脂型膠印油墨。
膠印多用于精細(xì)產(chǎn)品印刷,UV固化可減少細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的損失,提高套色疊印的油墨轉(zhuǎn)移率。在選擇油墨原料時(shí),要綜合考慮各組分對(duì)UV油墨的影響,以確保最佳的印刷效果。由于膠印墨膜一般為2~3μm,雖然利于光固化,但墨膜薄,顏料對(duì)承印面的遮蓋力會(huì)受到一定的影響,因此一般要提高配方中的顏料含量;而增加顏料含量,墨膜的透光性能會(huì)降低,不利于UV固化;且墨膜本身較薄,若顏料的潤(rùn)濕性不好,顏料、填料容易暴露于墨膜表面,影響墨膜光澤度,因此要選擇分散性較好的顏料。
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